起重機(jī)械在使用過(guò)程中，機(jī)械零部件、電氣控制和液壓系統(tǒng)的元器件，不可避免地會(huì)發(fā)生有形磨損，并引發(fā)故障，導(dǎo)致同一故障的原因不可能是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。因此，要對(duì)故障進(jìn)行認(rèn)真分析，**地查找真正的故障原因，并采取相應(yīng)的消除故障的方法來(lái)排除，從而恢復(fù)故障點(diǎn)的技術(shù)性能。下面將橋門(mén)式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)座式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等的常見(jiàn)故障分析及排除方法講述于后。

　　一、橋門(mén)式起重機(jī)常見(jiàn)故障的原因及排除方法

　�。ㄒ唬┙饘俳Y(jié)構(gòu)部分故障

　　1.主梁腹板或蓋板發(fā)生疲勞裂紋

　　長(zhǎng)期超載使用是導(dǎo)致主梁腹板或蓋板發(fā)生疲勞裂紋故障是的主要原因。

　　檢查發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋不大于0.1mm時(shí)，可用砂輪將其磨平；對(duì)于較大的裂紋，可在裂紋兩端鉆8mm小孔，然后沿裂紋兩側(cè)開(kāi)60°坡口進(jìn)行補(bǔ)焊。重要受力構(gòu)件應(yīng)用加強(qiáng)板補(bǔ)焊以其強(qiáng)度。

　　2.主梁各拼接焊縫脫焊

　　在生產(chǎn)時(shí)，原焊接質(zhì)量差，存在焊接缺陷，使用*質(zhì)焊條進(jìn)行補(bǔ)焊；修理時(shí)，因焊接工藝不當(dāng)，產(chǎn)生殘余應(yīng)力或長(zhǎng)期超載使用等應(yīng)采用合理工藝對(duì)脫焊處*進(jìn)行打磨然后再進(jìn)行焊接，并在以后使用時(shí)嚴(yán)禁超載。

　　3.主梁腹板有波浪形變形

　　原因是焊接工藝不當(dāng)產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力，或超負(fù)荷使用使腹板局部失穩(wěn)。

若發(fā)現(xiàn)此故障時(shí)，可采用乙炔焊局部加熱，再用錘擊消除其變形內(nèi)應(yīng)力。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重機(jī)。經(jīng)火焰矯正后腹板局部失穩(wěn)所產(chǎn)生的波浪變形即可消除。

　　4.主梁旁彎變形

　　起重機(jī)制造時(shí)焊接工藝不當(dāng)，焊接內(nèi)應(yīng)力與工作應(yīng)力疊加所致變形應(yīng)使用乙炔焊在主梁的凸起側(cè)加熱并配以適當(dāng)頂具和拉具，用火焰矯正法消除起重機(jī)的旁彎變形。因運(yùn)輸和存放不當(dāng)造成的主梁旁彎變形，除用火焰矯正法消除起重機(jī)旁彎，還應(yīng)在今后使用正確方法運(yùn)輸和存放起重機(jī)，避免旁彎變形的再次發(fā)生。

　　5.主梁下沉變形

　　起重機(jī)主梁結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力過(guò)大，起重機(jī)存放運(yùn)輸不當(dāng)，超載使用起重機(jī)，或使用環(huán)境惡劣，受熱效應(yīng)影響過(guò)大等都可能會(huì)造成主梁下沉變形。可采用乙炔焊烤矯正變形處再沿主梁下蓋板用槽鋼加固，下沉變形即可消除。

也可以采用應(yīng)力法矯正。